セル生産機のご紹介

セル生産機 Cell Production Machine MS-CL2【ボックスモーションタイプ】

ボトル洗浄、充填、打栓、キャッピング、排出……生産工程の最初から最後まで。1人のオペレーターでの操作を可能にしたセル生産機MS-CL2。

セル生産機動画まずはセル生産機の動画をご覧ください!!

  • 容器エアー洗浄、充填、中栓押込み、キャッパー、排出までの作業を、オペレーター1人で行えます。
  • コンパクト設計で場所を取りません。キャスター付きで簡単に移動できます。
  • チャックにて容器をクランプ搬送するため、ターンテーブル方式の様に容器の形状による交換部品が不要です。
  • サイズチェンジが短時間で誰にでも行えます。
  • 日産500~6,000本に最適な機械です。

特徴―多品種少量生産に最適なセル生産機―

  • 容器エアー洗浄、充填、中栓押込み、キャッパー、排出までの作業を、オペレーター1人で行えます。
  • コンパクト設計で場所を取りません。キャスター付きで簡単に移動できます。
  • チャックにて容器をクランプ搬送するため、ターンテーブル方式の様に容器の形状による交換部品が不要です。
  • サイズチェンジが短時間で誰にでも行えます。
  • 日産500~6,000本に最適な機械です。

エアークリーナー

0.2μのフィルターを通して不純物及び雑菌を除去したクリーンエアーで、容器洗浄を行います。

充填

充填機(オプション)は液体・粘体等の用途に応じて機種を選択でき、充填ノズルも先端シャットオフノズル、中間シャットオフノズルなど、様々な種類の粘液物に合わせてノズルの形状を選択できます。

中栓・キャップ供給(人手)

容器が中栓・キャップを仮載するポジションで容器押さえ装置が働き、片手で中栓仮載せ、キャップ仮締め作業が容易に行えます。

キャッパー

サーボモーターによりトルク制御を行い、安定したキャッピングを行うことができます。品種ごとにトルクを記憶でき、タッチパネルにてワンタッチでトルク変更が行えます。

ご要望に応じて、カスタマイズできます。カスタマイズ事例はこちら

A. 操作BOX
  • 操作はタッチパネルで行います。
  • 運転操作は、品種設定画面にてあらかじめ登録済みの品種を呼び出し、運転画面にて、起動操作スイッチで運転開始です。
B. 容器供給ポジション
  • テーブル面に光電センサーが内蔵されているので、安全のため容器を置かないと機械は始動しません。
  • 容器をチャックにてクランプ搬送するため、容器の形状により交換部品不要です。
C. エアクリーナー装置
  • ボトルの中にノズルを差し込んでエアーを吹き込んで吸引しますので、肩の張ったデザインボトルにも高い洗浄効果を発揮します。
  • 洗浄エアー用フィルター、吸引ブロワー、排気用フィルターが内蔵されています。
D. 充填ノズル昇降装置
  • ノズルの昇降はサーボモーター制御です。20種類のノズル昇降動作を記憶でき、タッチパネルにてワンタッチで品種切替が行えます。
  • 充填物の液質により、昇降速度も簡単に変更できます。
E. 中栓押込み装置
  • 仮載せされた中栓を、エアーシリンダーにより打ち込みます。中栓の形状によりヘッド交換も簡単に行えます。
  • オプションで中栓の有無検知装置も取付できます。検知時はブザー警報及び機械停止します。
F. キャッパー装置
  • 仮締めされたキャップを、サーボ機構によりあらかじめ設定したトルクで締め付けます。
  • 三ッ爪チャックヘッドのため、ポンプキャップなど、あらゆるキャップに対応できます。
  • キャップ形状により、多様なチャックヘッドも取り揃えています。
G.排出コンベアー装置
  • 容器側面をクリップして排出するため、IJP底面印字も排出時に行うことができます。
  • オプションで画像検出装置の取付が可能です。

標準仕様

  • サンプル動画
処理能力 8~20個/分(作業者能力、充填量により異なる)
エアクリーナー装置 エアブロー&バキューム式
充填昇降装置 サーボモーター制御
中栓押込装置 エアーシリンダー式
キャッパー装置 サーボモーター制御
排出コンベアー装置 サイドグリップ式
電源 200V 3相 1.5KW
空圧源 0.5Mpa~150L/min ドライエアー
オプション
充填機・硬球投入装置・中栓有無検知・静電除去装置・印字検査装置・フイルム載せ装置
その他セル生産機
スパウト袋用(充填・キャッパー)ボトルも可能
テーブルタイプ(充填・キャッパー)

ご要望に応じて、カスタマイズできます。カスタマイズ事例はこちら